里程碑
2016
在过去的三年里,FASA采取了战略措施,脱离标准化的自动化设备,并开始研究具有以下特点的定制设备:
- 具有微精度生产的自动化设备(尺寸精度高达±10-20微米)。
- 大容量晶圆级封装系统(集成电路仍然是晶圆的一部分,即真正的芯片级封装(CSP)技术)。
- 复杂的多功能自动化设备使得步骤更少,生产故障率更低。
由此产生的战略性转变使FASA或许是领先的微型光学系统公司之一的自动化设备的主要供应商,该公司使用晶圆级光学技术生产最新智能手机技术中使用的光学零件。
FASA还成功地渗透到晶圆级封装系统需要复杂和高精度制造系统的以下关键行业。
- 固态硬盘(SSD)市场
- 智能手机零件
- 汽车
- 医疗设备
2016
2013
不断实现新的技术突破和创新,为客户提供更好的系统和解决方案,同时降低成本。
为多种应用创造了新的高速/高精度全自动设备和解决方案,包括测试设备、测试和包装、装配、检测、包括视觉检测的激光打标、激光焊接、贴标签、冷却系统、固化系统、模具检测和分选系统及许多其他半导体、电子、汽车、硬盘/媒体、G6 / G7 / G8 LCD玻璃检测等系统。
构思、开发、设计并成功实现了下一代线切割设备,该设备在太阳能行业里被用于将硅锭切割成晶圆。其结果是可以将硅锭切割成超薄晶片的全新系统,从而显著降低太阳能光伏(PV)面板制造的总成本。
2013
许多新设计已成功开发,应用于尖端技术和产品,包括生物医学、汽车和视觉应用。
2009
FA Systems进入全球网络,在全球市场建立业务。用于测试、制造和建造洁净室Class100和Class 10设备的洁净室设施。
2002
FA Systems专注于制造光电、半导体、电子和医疗行业的设备。用于半导体行业的激光打标系统和切割锯的标准机器。成功推出在2001年新加坡半导体会展上展出的高级封装切割锯。
2001
为了更好地服务于其不断扩大的客户群,FA Systems 通过搬迁至目前的位置,扩大了其设施。其业务活动添加了包括精密小零件的大批量生产和子装配工艺在内的合同制造服务。
1996
FA Systems开始为跨国公司(MNC)提供全面的自动化解决方案。还购买了像CNC加工中心这样的精密机械,以辅助制造更精密和更复杂的机器部件。
1993
通过提供内部加工服务,合营公司扩大并加强了其业务。FA Systems组成一家私人有限公司,并搬迁至300平方米的工厂,拥有6台铣床和10名员工。