光条对准和堆叠机
设计用于在玻璃夹具上重建光条的高精度系统,结合先进的视觉系统,可方便对准,重建和测量最终产品。
产品:光条/棱镜条
处理:自动装载机/卸载机,拿取和放置,XYT主动对准器
功能:对准,堆叠,测量玻璃夹具上的光条
产品:光条/棱镜条
处理:自动装载机/卸载机,拿取和放置,XYT主动对准器
功能:对准,堆叠,测量玻璃夹具上的光条
光条分拣装箱机
使用先进的视觉检测系统来确保精确检查光条的Y间距,表面和厚度,并将其分类并加载到指定的料仓中。
产品:光条/棱镜棒
处理:托盘加载到箱柜卸载,自动拿取和放置
功能:Y间距分选,表面检查,厚度检查,装箱
产品:光条/棱镜棒
处理:托盘加载到箱柜卸载,自动拿取和放置
功能:Y间距分选,表面检查,厚度检查,装箱
WLO粘合机
高精度系统,用于将侧晶片附着到光条上并进行紫外线固化,以实现正确的粘合。
产品:光条/棱镜棒和侧晶片
处理:输入传送带,自动拿取和放置,载体运输,堆叠
功能:环氧树脂视觉检查,堆叠,对准,紫外线固化
产品:光条/棱镜棒和侧晶片
处理:输入传送带,自动拿取和放置,载体运输,堆叠
功能:环氧树脂视觉检查,堆叠,对准,紫外线固化
WLO激光标记系统
利用稳定高精度的激光系统在WLO上执行2D条形码激光标记。在大面积标记之前进行高精度的视觉对准以及检查程序,以确保获得高质量的激光标记结果。
产品:晶圆级光学器件(WLO)
处理:X,Y,Z和δ轴可移动,视觉辅助对准,用于晶片处理的SCARA机器人,晶片尺寸:6” -8”
功能:二维条形码激光标记,视觉检查
产品:晶圆级光学器件(WLO)
处理:X,Y,Z和δ轴可移动,视觉辅助对准,用于晶片处理的SCARA机器人,晶片尺寸:6” -8”
功能:二维条形码激光标记,视觉检查
WLO喷涂机
自动在WLO单元上涂环氧树脂。将环氧树脂注入封闭产品的玻璃模具中,然后输送到高质量的LED 紫外线灯中进行紫外线固化
产品:晶圆级光学
处理:载体运输,升降机
功能:线性点胶,环氧树脂注入,外观检查,紫外线固化,IPA清洁
产品:晶圆级光学
处理:载体运输,升降机
功能:线性点胶,环氧树脂注入,外观检查,紫外线固化,IPA清洁
WLO堆叠机
执行晶圆的高精度和精确堆叠过程。该系统执行高精度视觉对准和紫外线固化工艺,以精确粘合晶圆。
产品:晶圆级光学器件(WLO),晶圆尺寸:8英寸
处理:上,下卡盘,X,Y,Z和δ轴,对准精度:±3毫米
功能:晶圆堆叠,紫外线固化
产品:晶圆级光学器件(WLO),晶圆尺寸:8英寸
处理:上,下卡盘,X,Y,Z和δ轴,对准精度:±3毫米
功能:晶圆堆叠,紫外线固化
智能手机电池生产线
高速,高精度系统,旨在自动执行多种设备(包括最新一代的智能手机,平板电脑和设备)中使用的锂电池单元的机翼折叠过程。该系统执行自动加载,成型(折翼),热压和冷压,视觉检查,泄漏测试,阻抗检查,厚度检查,尺寸检查和自动卸载。
产品:锂电池
装卸:托盘装卸机,自动取放,输送系统,转运站,热/冷压机,翻转器,对中
功能:成型,视觉检查,泄漏测试,阻抗检查,厚度检查,尺寸检查,胶水检查,热压,冷压,点胶,校准,激光打标(可选)。
产品:锂电池
装卸:托盘装卸机,自动取放,输送系统,转运站,热/冷压机,翻转器,对中
功能:成型,视觉检查,泄漏测试,阻抗检查,厚度检查,尺寸检查,胶水检查,热压,冷压,点胶,校准,激光打标(可选)。
锂电池出货压力机
全自动高速系统,设计用于对锂电池芯进行热压和冷压。
产品:锂电池 处理:托盘装卸机,自动取放,输送系统,托盘传输系统
功能:热保持,冷保持,排序,条形码打印和放置
产品:锂电池 处理:托盘装卸机,自动取放,输送系统,托盘传输系统
功能:热保持,冷保持,排序,条形码打印和放置
锂电池高速测试机
对电池进行冲孔和耐压测试。
产品:锂电池
处理:取放,传送带
功能:冲孔,高压锅测试,排序
产品:锂电池
处理:取放,传送带
功能:冲孔,高压锅测试,排序
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